調(diào)節(jié)閥又叫控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的zui終控制元件。
一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點,調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調(diào)節(jié)閥常用分類:氣動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,液動調(diào)節(jié)閥。
調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執(zhí)行機構匹配,也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。那么我們?nèi)绾芜x擇從這些多種多樣的調(diào)節(jié)閥中選擇呢,調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中zui重要的環(huán)節(jié),所以在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
一、從控制過程的介質方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(3)當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
二、從輸出力的方面考慮
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構,輸出力與閥門的開度有關,調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。
三、從調(diào)節(jié)閥的作用方式方面考慮:
調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a) 工藝生產(chǎn)安全;b) 介質的特性;c) 保證產(chǎn)品質量,經(jīng)濟損失zui小。
四、從調(diào)節(jié)閥的特性方面考慮:
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種,常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,因此調(diào)節(jié)閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
五、從調(diào)節(jié)閥的口徑方面考慮:
調(diào)節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對調(diào)節(jié)閥進行Cv計算,并提供調(diào)節(jié)閥設計說明書。
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